長順輸送機廠家
發布時間：2023-02-17 01:58:14
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提升機拆除的安全操作：1、貴州提升機拆除前，操作人員要詳細檢查現場周圍環境，清除障礙物，劃定危險區并設置圍桿或警戒標志，拆除時要設專人監護，禁止人員進入危險區，并隨時觀望拆除過程中架體的穩定情況，如發現傾斜問題，立即報告負責人停止作業，停止措施。2、拆卸人員要服從領導，密切配合，嚴格按交底順序，安全措施進行，特別是拆除纜風繩時要注意架體的穩定情況。3、工地負責人要根據方案的拆除方法，拆除順序，使用的機具設備和現場的具體情況，編寫安全技術交底，交底的內容要全面，具體針對性強。4、安全技術交底編好后，工地負責人要按規定向班組長或全體作業。
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維護貴州輸送帶的一般原則是，輸送帶的邊緣不應被頂部、尾部和底部的機架和灰塵沉積物堵塞。因此，應及時清除積灰，特別是惰輪下和惰輪板上的積灰，以免惰輪空轉。此外，還應定期清潔滾子軸承并注入新的潤滑油。運輸濕貨物時，應在卸料頭輪下安裝清洗裝置，清洗皮帶表面。下皮帶表面的清掃應在皮帶即將到達尾部的位置進行。同時，尾輪、托輥、附加面輪、中間傳動發帶腰輪、倒輪也應配備六角泥板清掃。皮帶邊緣的磨損通常是由皮帶的偏差引起的。皮帶跑偏的原因可能是皮帶接頭跳動和安裝不正確、頭、尾輪、托輥、加輥等安裝不正確、托輥過度缺轉或不轉動、皮帶下積灰、頭、尾輪過度、加輥、托輥、掛泥等，駕駛員應停車。
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振動提升機的頭輪和底輪傳動軸安裝不正確，容易造成漏斗皮帶跑偏。主要表現為：頭輪和底輪傳動軸在同一垂直面上，不平行；兩傳動軸安裝在水平位置，不在同一垂直面上；兩傳動軸在同一垂直面上平行，不水平。上述情況發生后，漏斗皮帶跑偏，容易造成漏斗與筒體之間的沖擊和漏斗皮帶的撕裂。此外，啟閉機的頭部還承受著很大的動態壓力，高達100噸左右。由于長期運行，軸承位置不可避免地會出現擠壓磨損。傳統的修復方法是采用補焊或刷鍍的方法，但都存在著一些缺點：補焊高溫產生的熱應力不能全部消除，容易造成材料損傷，導致零件彎曲或斷裂；而刷鍍受涂層厚度和E的限制。而上述兩種方法都是金屬修復，不能改變“硬到硬”的關系。在力的聯合作用下，仍然會引起磨損。
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1、輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或者雨雪浸淋，防止與酸堿油類有機溶劑等物質接觸，并距離發熱源至少一米；2、貯存時倉庫內溫度宜保持在-18℃-40℃之間，相對溫度宜保持在50%-80%之間；3、貯存期間，產品須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次；4、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起，其接頭較好采用膠接法；5、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。6、輸送膠帶運行速度一般不宜大于2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定類型卸料裝置應盡量采用低速；7、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系，傳動滾筒，改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定，合理選取；8、給料方向應順膠帶的運行方向，為減小物料下落時對膠帶的沖擊應采用溜槽，減少物料下落距離；膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側應采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面；
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隨著架空乘人裝置在煤礦中越來越廣的應用，其安全運行的狀態也得到越來越多煤礦用戶的關注。作為架空乘人裝置關鍵設備的牽引鋼絲繩，潮濕的巷道環境很容易引起鋼絲繩表面銹蝕，而設備長期運行，很容易出現鋼絲繩因為過度疲勞而磨損、斷絲的現象，鋼絲繩斷絲達到相應程度若沒有及時更換，將會造成架空乘人裝置設備損壞和人員傷害，架空乘人裝置鋼絲繩在線檢測系統的成功研發將徹底解決這個問題。架空乘人裝置鋼絲繩實時監測保護裝置實時監測架空乘人裝置牽引鋼絲繩的運行狀態，一方面從根本上因為鋼絲繩磨損斷絲引起的事故隱患，確保架空乘人裝置的安全運行；另一方面科學延長鋼絲繩的使用壽命，節約換繩時間，降低用繩成本；提高鋼絲繩檢測的工作效率，降低鋼絲繩檢測的勞動強度。